Gebruikersverslag: voorsprong door EU-gefinancierde waterstraalproductie “Powered by STM
Met een gesubsidieerd STM-waterstraalsysteem slaagt de vindingrijke metaalbewerker Uwe Seck erin de sprong te maken van lokale nicheleverancier naar regionale just-in-time thumper voor de industrie.
Voorsprong door EU-gefinancierde waterstraalproductie “Powered by STM
Sinds 1998 runt Uwe Seck (55) samen met zijn zoon, zijn vrouw en twee medewerkers zijn metaalconstructiebedrijf in Bad Camberg (Hessen). Zijn professionele passie ligt in “dingen laten gebeuren”, zijn focus ligt op op maat gemaakte producten zoals bedrijfsborden, tuinobjecten en geïndividualiseerde geschenken voor particuliere klanten, evenals EN-1090-2 gecertificeerde series stalen onderdelen voor kleine bedrijven uit de regio. Hij vestigde zich snel als een creatieve specialist voor op maat gemaakte metalen producten. Het meest lucratief zijn zijn commerciële klanten, voor wier bestellingen hij lasergesneden onderdelen koopt bij een contractfabrikant 35 km verderop.
Het wordt al snel snijden van onderdelen ter waarde van 45.000 euro per jaar, waarop hij steeds langer moet wachten. De ondernemer houdt daar niet van. Hij wil zelfvoorzienend worden in de productie en gaat op zoek naar goedkopere alternatieven voor het lasersnijden. “Alles uit één hand” is het nieuwe doel. Uiteindelijk is het zoon Tim, zelf een beginnende gereedschapsmaker, die hem kennis laat maken met de waterstraaltechniek. Hij ontdekt STM op beurzen en in de vakliteratuur en schaft in het najaar van 2019 een 19 jaar oud STM MasterCut portaalsysteem met een snijtafel van 3×2 meter aan – inclusief een jaar garantie plus ondersteuning. Dit maakt Uwe Seck niet alleen in één klap onafhankelijk, maar opent ook geheel nieuwe werkterreinen. Al snel snijdt hij naar behoefte met slijpmiddel of zuiver water en maakt hij naast onderdelen van metaal ook werkstukken van keramiek, hout, rubber, graniet, fijn steengoed, koperschuim, kunststof en diverse speciale materialen.
Uitdaging
Na 18 maanden en 700 bedrijfsuren zijn vader en zoon ervan overtuigd: de groeimogelijkheden overtreffen de huidige capaciteiten van het bedrijf. Met dit besef komt het besluit om het bedrijf te heroriënteren en zich te specialiseren in lucratievere productie voor commerciële doeleinden. Uit nieuwsgierigheid informeert Seck bij STM naar een krachtiger systeem. Daar bevelen ze een PremiumCut-systeem aan met een snijkop met hoekfoutcompensatie, servogestuurde hogedrukpomp en OneClean-snijwaterbehandeling. Een allround energie-efficiënt precisiesysteem dat voor Uwe Seck nieuwe dimensies zou openen op het gebied van kwaliteit, output en kosteneffectiviteit. Het enige probleem: de aankoopkosten van 220.000 euro doen de 55-jarige twijfelen of deze investering nog wel loont.
Oplossing
Geconfronteerd met deze bezorgdheid maakt STM hem attent op EU-financiering voor energie-efficiëntere productietechnologieën. Bovendien biedt de waterjetpionier aan de ondernemer te ondersteunen bij de aanvraag en het oude systeem in bedrijf te nemen. De familie is er enthousiast over. Kort daarna krijgt Uwe Seck de EU-subsidie en daarmee 92.000 euro subsidie voor de aanschaf van de STM PremiumCut in de configuratie van zijn keuze. Zijn oude fabriek, die nog steeds perfect draait, wordt tegen kostprijs verkocht aan een bedrijf in de regio. Seck zelf moet uiteindelijk alleen de onderhoudskosten dragen. Hij draagt de particuliere klantenzaken over aan zijn twee werknemers, die met het nieuwe systeem ook als onderaannemers hun bestellingen produceren. Hij en zijn zoon gingen aan de slag om het B2B-bedrijf uit te breiden – gesteund door zijn vrouw Annette Seck, die met succes nieuwe zaken stimuleert via Instagram.
Resultaat
De nieuwe installatie wordt begin 2021 in gebruik genomen en wordt gekoppeld aan het fotovoltaïsche systeem op het dak, dat in 2020 al 10.000 KW elektriciteit heeft geleverd, waarmee 50% van de totale vraag is gedekt. De vier worden opgeleid in het Oostenrijkse STM-testcentrum en krijgen het systeem, na enkele opstartproblemen, onder de knie dankzij hun zoon Tim en, later, de steun van STM Oostenrijk. Zo goed dat de zoon zijn opleiding kan voortzetten en de vader de “winkel” runt in personele unie. Nu snijdt hij werkstukken tot een formaat van 2×3 m en een dikte van 250 mm 10 % sneller dan voorheen, en ook preciezer, met perfect rechte randen.
De nieuwe activiteiten trekken aan, zodat hij na 10 maanden de faciliteit voor 650 uur heeft gebruikt, waardoor het gebruik met 80% is toegenomen. “Het was eerst een strijd, maar nu ben ik enthousiast,” zegt Seck, “De nieuwe machine snijdt sneller en preciezer. Hij stopt automatisch als een snijopdracht klaar is. Bovendien is het wegpompen van het snijwater met OneClean veel gemakkelijker en zuiniger dan vroeger met lucht. Maar het beste is dat we eindelijk een supercompetente STM-medewerker hebben die altijd beschikbaar is en overal een oplossing voor heeft.
De fabriek financiert zichzelf vanaf de eerste dag. Geen enkele baan is exotisch genoeg om niet aan te nemen. Hoewel Seck voornamelijk staal verwerkt, blijft hij uit passie maatwerk snijden, zoals houten vloeren voor brandweerwagens. “Nooit is ‘kan niet’ meer op mij van toepassing geweest dan nu,” zegt Seck tevreden. “Dat is voor mij bijna belangrijker dan het grote financiële succes”. Zijn conclusie: Uiteindelijk heeft hij een groeiende marktniche aangeboord met zijn cross-material just-in-time full service voor bedrijven in de regio, die met andere productiemethoden niet rendabel zouden zijn. Optimale omstandigheden zodat zijn zoon en opvolger zich ook professioneel volledig kunnen ontwikkelen.
Uwe Seck zal ook persoonlijk gedetailleerde vragen beantwoorden als u geïnteresseerd bent:
Metaalconstructie Uwe Seck
De heer Uwe Seck
Brunnenstraße 1a
65520 Bad Camberg
Telefoon 06483 426 93 90
info@us-metallbau.de
